日常的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）首先需要對拆下的板框整齊放置，在存放時(shí)應(yīng)放平，以防止時(shí)間長久之后撓曲變形等問題發(fā)生。
（2）在油箱內(nèi)可加入清潔的46#液壓油，在經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止含有雜質(zhì)或水分的油加到油箱中。
（3）對操作人員基本原則應(yīng)該堅(jiān)持打掃設(shè)備的衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈，運(yùn)作部件隨時(shí)可用，在設(shè)備周邊及設(shè)備中沒有殘余的濾餅及雜物等。
（4）維護(hù)中還需要對各部連接的零件進(jìn)行檢查有無松動(dòng)的情況，應(yīng)隨時(shí)予緊固。
（5）需要定時(shí)對液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量進(jìn)行檢查，確定是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
（6）對于壓緊螺桿或壓緊軸需要保持良好潤滑，禁止異物落入。
（7）壓力表需要保持靈敏可用，定時(shí)定期進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

操作中注意事項(xiàng)：

（1）在日常操作使用過程中在對液壓系統(tǒng)停止操作的時(shí)候，為保證安全及避免來油浪費(fèi)，操作裝置長桿手輪需要開啟，而短桿手輪需要是常閉狀態(tài)。
（2）對壓濾布的安裝來說安裝時(shí)候必須平整，且不能夠進(jìn)行折疊，這樣才可以防止壓緊過程中損壞板框以及一些泄漏情況的發(fā)生。
（3）板框在主梁上移過程中，不可進(jìn)行敲打和碰撞，作用力需均衡，以防碰壞手把及破壞密封面的密封效果。
（4）洗液或物料、壓縮、熱水閥門須按操作程序規(guī)則來啟用，不可同時(shí)啟用。
（5）壓力過濾的設(shè)定須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
（6）在卸餅之后清洗濾布和板框過程中，需保證孔道正常暢通，不許殘?jiān)搅粲性谶M(jìn)料通道或密封面內(nèi)。
（7）對于液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力切忌不可超過20Mpa。
（8）對操縱裝置中的溢流閥，須適當(dāng)調(diào)節(jié)到可以讓活塞退回時(shí)所用的最小工作壓力才可。

 

操作流程參考

   壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

 

操作前的準(zhǔn)備工作：

（1）先要看一下液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏。
（2）對于板框的數(shù)量是否符合說明書的規(guī)定,禁止在板框少于說明書規(guī)定數(shù)量的情況下進(jìn)行開機(jī)作業(yè)。
（3）壓濾機(jī)濾布是否存在破損問題，濾布的孔需要比板框孔來的小且和板框孔相對同心。
（4）而板框的排列次序還需要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝平整與否以及密封面的密封程度都是關(guān)鍵。
（5）其次必須保證各個(gè)管路的暢通，且沒有漏點(diǎn)。

 

操作方法

（1）先合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。
（2）接下去按“啟動(dòng)”的控制按鈕，啟動(dòng)油泵。
（3）然后將所有濾板移動(dòng)至止推板端，且讓其位于兩橫梁的正中央。
（4）接下去按“壓緊”按鈕，于是活塞會推動(dòng)壓緊板，在將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，然后按“關(guān)閉”按鈕，然后油泵會停止工作。
（5）對進(jìn)料閥關(guān)閉，進(jìn)料便停止。
（6）可洗式：再開啟水嘴，然后開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌之后對于濾餅是否需要洗可由用戶決定。
（7）啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端，再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)，之后移動(dòng)各濾板進(jìn)行卸渣流程。
（8）最后檢查濾布以及濾板等，在清潔機(jī)器結(jié)合面上殘?jiān)笤俅螌⑺袨V板移至止推板端并位居兩橫兩中央，此供需完成之后便可以進(jìn)入下一個(gè)工作流程。

 

結(jié)構(gòu)與工作

    壓濾機(jī)的框板在壓濾機(jī)工作的過程中起到了很重要的關(guān)鍵性作用，其濾板的表面有溝槽，而濾框和濾板的邊角上有通孔，在進(jìn)行組裝之后可以構(gòu)成完整的通道，可以通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框壓濾機(jī)的框板在對板、框之間的濾布起密封墊片的作用。適合懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，通常來說在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。在當(dāng)前板和框的結(jié)構(gòu)材料大多由鑄鋼、不銹鋼、木材、鑄鐵、橡膠和聚丙烯等材料來進(jìn)行制造，而板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。在工作狀態(tài)下濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。